Vacío
Bombas de Vacío Chip
Sistemas de vacío más compactos, eficientes y económicos.
Un sistema de vacío mal dimensionado se paga todos los días
Los sistemas de vacío inadecuados causan tiempos de ciclo excesivos, y con ellos productividad perdida; consumo de aire comprimido descontrolado, y con él costos energéticos; sujeción inestable, y con ella defectos de producto; y paradas frecuentes por pérdidas de vacío.
Un sistema de vacío industrial crea presión subatmosférica para sujetar, manipular, elevar o transportar materiales sin contacto mecánico. La diferencia entre el vacío —típicamente −0,9 bar— y la atmósfera —1 bar— genera la fuerza de sujeción sobre la superficie.
- Tiempos de ciclo excesivos
- Consumo de aire descontrolado
- Sujeción inestable
- Paradas por pérdida de vacío
La bomba chip da el rendimiento que se espera de una bomba neumática de múltiples etapas y eyectores, en un cuerpo mucho más pequeño.
Cómo se configura la bomba
La serie se llama chip por el concepto que la industria electrónica asocia a esa palabra: compacto, amigable y económico. Su desarrollo está basado en un sistema multieyector de dos etapas.
Las dos etapas
La bomba combina una etapa de alto vacío con bajo flujo y otra de alto flujo con bajo vacío. Esa combinación es la que le permite dar, en un cuerpo compacto, el rendimiento que se espera de una bomba de vacío neumática de múltiples etapas y eyectores.
Vacío máximo 25,50 inHg
Equivalente a 86,4 kPa.
Alto flujo
Es la característica que la distingue frente a otras bombas de su tamaño.
Tamaño compacto
Permite sistemas de vacío más compactos, eficientes y económicos.
Cuando hace falta el rendimiento de una bomba multietapa en el espacio de una compacta.
Cuerpo, sellos y válvulas
El cuerpo es de PPS —polifenileno sulfuro— reforzado con un 40 % de fibra de vidrio. El material estándar de sellos y válvulas es nitrilo, con opción de Viton y EPDM.
Cuerpo en PPS
Reforzado con un 40 % de fibra de vidrio.
Sellos en nitrilo
Con opción de Viton y de EPDM.
Válvulas en nitrilo
Mismo material estándar que los sellos, con las mismas opciones.
Cuando el proceso exige un compuesto distinto del nitrilo en sellos y válvulas.
Control y señalización
La bomba admite válvulas antirretorno y sensores electrónicos de montaje directo.
Válvulas antirretorno
Disponibles como opción.
Sensores de montaje directo
Electrónicos, montados sobre la propia bomba.
Cuando el sistema tiene que señalizar el nivel de vacío o retener el vacío alcanzado.
Ventajas que impactan su operación
Ahorro energético
Entre un 60 % y un 80 % frente a los sistemas básicos de vacío.
Bajo mantenimiento
Los eyectores no tienen ninguna parte móvil.
Desempeño comprobado
El consumo de aire, el flujo y el nivel de vacío se miden en el laboratorio de vacío del fabricante.
Sistemas más económicos
Las bombas chip permiten sistemas de vacío más compactos, eficientes y económicos.
Dónde pesa más
Empaque y logística
Automotriz
Alimentos, envasado y transporte
Plásticos
Su aplicación principal es como fuente de vacío en la manipulación de materiales en la industria de empaque.
Otros grupos de la familia
Ventosas
Bombas de Vacío Chip
Está viendo esta fichaBombas de Vacío Classic
04Eyectores Simple Grippers
05Filtros y Accesorios
¿Cuánto vacío y en cuánto tiempo?
El volumen que hay que evacuar, el nivel de vacío necesario y el tiempo de evacuación deciden si la bomba compacta basta o si hace falta subir de serie. Es un cálculo, no una estimación.