Neumática

Preparación de Aire Comprimido

El aire que sale del compresor casi nunca es el aire que necesita la máquina.

Unidad de preparación de aire comprimido: filtro, regulador con manómetro, lubricador y válvula de corte montados en línea.
0,3 µmElemento del filtro-regulador para alquitrán y carbón; 5 µm para polvo
−72 °CPunto de rocío atmosférico del secador desecante compacto
99 %De la humedad que retira el separador de condensado por efecto ciclónico
El problema

El aire llega sucio, húmedo y a la presión que sea

El aire que entrega un compresor arrastra partículas, aceite y agua, y llega a la presión de la red, no a la que necesita cada equipo. Sin tratar, esa mezcla se come los sellos de los cilindros, tapona las electroválvulas, marca el producto en las líneas de contacto y obliga a parar por mantenimientos que no estaban previstos.

La preparación es la etapa que corrige eso antes de que el aire entre a la máquina: se filtra, se regula a la presión de trabajo, se lubrica si el equipo lo necesita, se seca si el proceso lo exige y se saca el condensado que se forma por el camino.

  • Partículas
  • Aceite
  • Agua
  • Presión de red

La preparación es la etapa que decide cuánto duran todas las demás.

Las familias

Ocho familias de componente

Estas son las familias del catálogo del fabricante. Dentro de cada una hay varias series, y la elección depende del caudal, de la presión de trabajo y de lo limpio que tenga que salir el aire.

  1. Unidades FRL y combinaciones

    El conjunto de filtro, regulador y lubricador montado como una sola unidad. El diseño modular unifica las dimensiones de los componentes principales, así que las piezas se combinan y se sustituyen sin rehacer el montaje. Hay versiones para intemperie, con durabilidad garantizada en exteriores.

    Combinación modular

    Serie C. Dimensiones unificadas entre filtros, reguladores y lubricadores, con variantes sin cobre ni PTFE.

    Filtro-regulador

    Serie W. Filtro y regulador integrados, con elemento de 5 µm para polvo y de 0,3 µm para alquitrán y carbón.

    Para intemperie

    Series CW y WW. Durabilidad garantizada en exteriores, con tapa y tapón de manómetro específicos.

    Resistente a la llama

    Serie W-G4. Filtro-regulador resistente a las chispas de soldadura.

    Cuando el punto de uso necesita las tres funciones y el espacio de montaje es limitado.

  2. Filtros

    La primera barrera de la línea. La familia cubre desde el filtro de aire estándar hasta el filtro de línea principal de baja pérdida de carga, los coalescentes para retirar aceite y los removedores de siloxano y ozono.

    Filtro de aire

    Serie F. El filtro estándar de la línea, con especificación sin cobre ni PTFE de serie.

    Filtro de línea principal

    Serie AF2. Busca el ahorro de energía con baja pérdida de presión y larga vida, con indicador de 360° para ver cuándo toca el cambio de elemento.

    Coalescente de aceite

    Serie 1219. Filtro compacto para retirar aceite, pensado para equipos pequeños.

    Removedor de siloxano y ozono

    Serie SFX. Adsorbe siloxano y descompone ozono con una tasa de retirada del 99 %, en aire comprimido y en nitrógeno.

    Siempre, y con el grado de filtración que pida el proceso aguas abajo.

  3. Reguladores

    Fijan la presión de trabajo del equipo, que casi nunca es la presión de la red. La familia va del regulador compacto con manómetro incorporado, que se ajusta sin herramienta, a los reguladores de precisión para control fino.

    Regulador estándar

    Serie R. Compacto, con manómetro embebido y ajuste sin herramienta.

    Regulador de precisión

    Series RP1000 y RP2000. Tipo compacto con gran caudal de alivio, control de presión de alta precisión y caída de presión baja.

    Precisión de bajo consumo

    Serie RPE. Estructura especial que reduce de forma significativa el consumo de aire, con control de alta precisión en tamaño compacto.

    Media presión y sin aceite

    Series RM y RN, para líneas de presión media y para aire exento de aceite.

    En cada punto de uso que trabaje por debajo de la presión de la red, y en todo control que necesite estabilidad.

  4. Lubricadores

    Aportan una niebla fina de aceite al aire que va a los actuadores que lo necesitan. El cuerpo de doble plástico permite confirmar el goteo desde cualquier ángulo.

    Lubricador estándar

    Serie L. Niebla de aceite fina, con estructura de doble plástico y especificación sin cobre ni PTFE de serie.

    Lubricador compacto

    Serie A3019, para puntos con poco espacio.

    Lubricador de gran caudal

    Series 3003E, 3004E y 3005E.

    Para intemperie

    Serie LW, para instalación en exteriores.

    Solo donde el actuador pida lubricación: en líneas exentas de aceite el lubricador no va.

  5. Secadores de aire

    Bajan el punto de rocío para que no se condense agua aguas abajo. La familia incluye secadores desecantes sin aporte de calor, que se regeneran por reducción de presión, y secadores de membrana polimérica que no usan refrigerante ni alimentación eléctrica.

    Desecante sin calor

    Serie SHD. Regeneración por reducción de presión, con monitoreo de punto de rocío que evita la purga innecesaria y reduce el ruido de la conmutación.

    Desecante compacto

    Serie HD. Suministro estable de aire ultraseco, con punto de rocío atmosférico de −72 °C.

    Membrana polimérica

    Series SD, SU y SDM. Sin refrigerante y sin alimentación eléctrica, con un punto de rocío equivalente al del desecante.

    Refrigerativo

    Series GX3200D y GX5200D.

    Cuando el proceso no admite agua condensada: instrumentación, pintura, alimentos y líneas expuestas al frío.

  6. Purga de condensado

    Saca el agua que se forma en la red antes de que llegue al equipo. La familia combina la purga propiamente dicha con el separador ciclónico y con el sensor que avisa de que el condensado entró al circuito.

    Separador de condensado

    Serie FX. Compacto y ligero: el efecto ciclónico lanza las gotas contra la pared del vaso, las agrupa y retira el 99 % o más de la humedad.

    Purga de flotador

    Serie 5100-4C. Sin descarga cuando no hay presión, pensada para circuitos que generan mucha humedad.

    Sensor de condensado

    Serie DBS1006. Detecta la entrada de condensado al circuito neumático y avisa con zumbador y señal de alarma.

    En los puntos bajos de la red, a la salida del compresor y antes de cada equipo sensible.

  7. Control y seguridad

    Los elementos que miden y los que cortan. Incluye presostatos mecánicos, manómetros e indicadores, y las válvulas de escape de presión residual, que son las que dejan la máquina sin energía neumática antes de intervenirla.

    Presostato mecánico

    Series P·100 y P4000, con rango de ajuste de 0,1 a 0,6 y de 0,1 a 0,8 MPa.

    Manómetros

    Series G40D y G45D con marcador de seguridad y de límite, G401-W de perfil bajo y G53D para montaje en panel.

    Escape de presión residual

    Serie SNS, con detección de posición del carrete y certificación de la norma de seguridad ISO 13849-1.

    Válvula de arranque suave

    Series V3301 y V3321, para asegurar el arranque y la parada.

    Cuando la máquina tiene que poder quedarse sin presión de forma comprobable antes del mantenimiento.

  8. Multiplicadores de presión

    Generan aire a alta presión a partir de la red existente, sin energía eléctrica: duplican la presión primaria allí donde hace falta, y evitan montar un compresor aparte para unos pocos puntos.

    Multiplicador de presión

    Serie ABP2-HP1. Duplica la presión primaria sin alimentación eléctrica, aprovechando el aire comprimido existente.

    Tanque de aire

    Serie AT2, de conexión directa al multiplicador ABP2-HP1 para un montaje compacto.

    Cuando unos pocos puntos de la planta piden más presión que el resto de la red.

Impacto

Qué cambia con el aire preparado

Menos paradas

Las partículas y el agua son la causa habitual del atasco de electroválvulas y del desgaste prematuro de los sellos de los cilindros.

La presión que pide el equipo

El regulador fija la presión de trabajo en el punto de uso, no la de la red: menos consumo y un comportamiento repetible.

Proceso protegido

En líneas de contacto con producto, el grado de filtración y el punto de rocío son parte de la especificación del proceso, no un accesorio.

Mantenimiento previsible

Los indicadores de estado del elemento y los sensores de condensado dicen cuándo tocar el equipo, en lugar de descubrirlo por una falla.

Aplicaciones

Dónde se instala

Sala de compresores

Línea principal

Ramales de planta

Punto de uso

La preparación no es un punto sino una cadena: lo que se retira en la sala de compresores no hay que retirarlo después, y lo que se deja pasar llega hasta el último actuador.

¿Qué calidad de aire pide su proceso?

El grado de filtración, la presión de trabajo, el punto de rocío y el caudal de cada ramal definen la cadena de preparación. Con esos cuatro datos se dimensiona, y no antes.